DME:Co očekávat
Příprava CAD modelu:Pomocí softwaru je vytvořen 3D CAD model vyráběného dílu. Tento model by měl být bezchybný a vodotěsný, se všemi potřebnými funkcemi a přesně znázorněnými detaily.
Příprava dat:CAD model je poté rozřezán na tenké příčné řezy pomocí specializovaného softwaru pro řezání. Tento proces krájení generuje řadu 2D vrstev, které se vytvoří během procesu DMLS.
Sestavení platformy:Konstrukční platforma stroje DMLS se připraví nanesením tenké vrstvy práškového materiálu. Prášek je rovnoměrně rozložen, aby byl zajištěn konzistentní základ pro stavbu.
Stavba vrstvy po vrstvě:Proces DMLS začíná selektivním tavením a tavením drobných částic kovového prášku pomocí vysoce výkonného laseru. Každá vrstva prášku je selektivně roztavena podle průřezových dat z řezaného CAD modelu. Po dokončení každé vrstvy se stavební platforma postupně snižuje a nanáší se nová vrstva prášku. Tento proces pokračuje, dokud není celá součást vytvořena vrstva po vrstvě.
Odstranění součásti a oddělení nosné struktury:Po dokončení procesu vytváření je součást stále zapuštěna do lože neslinutého prášku. Konstrukční platforma se odstraní ze stroje a nespékaný prášek se opatrně odstraní. Pokud jsou použity podpůrné konstrukce, může být nutné opatrně odstranit pomocí vhodných nástrojů.
Následné zpracování:Poslední krok zahrnuje následné zpracování dílu DMLS pro dosažení požadované povrchové úpravy a vlastností. To může zahrnovat tepelné zpracování, povrchové úpravy, obrábění nebo jiné dokončovací operace.
Dodržením těchto kroků umožňuje proces DMLS výrobu složitých kovových dílů s vysokým 精度 a složitými funkcemi, což z něj činí cennou technologii pro různá průmyslová odvětví, včetně leteckého, automobilového, lékařského a spotřebního zboží.
