Co se stane s částí stroje, která nebyla temperována, když je vystavena rázovému zatížení nebo namáhání v ohybu?

Část stroje, která nebyla temperována, když byla vystavena rázovému zatížení nebo namáhání v ohybu, je náchylnější k selhání kvůli přítomnosti vnitřních pnutí a nedostatečné tažnosti. Temperování je proces tepelného zpracování, který následuje po kalení a zahrnuje zahřátí kovu na specifickou teplotu pod kritickým bodem a následné ochlazení řízenou rychlostí. Primárním účelem popouštění je snížit tvrdost kovu a zároveň zvýšit jeho houževnatost, tažnost a odolnost vůči rázovému zatížení.

Když strojní součást není správně popuštěna nebo není popuštěna vůbec, zůstává ve vytvrzeném stavu s vysokou tvrdostí, ale nízkou houževnatostí. Při rázovém zatížení nebo ohybovém namáhání může díl zaznamenat náhlé nárazy, vibrace nebo síly, které překračují jeho nosnost. Vysoká tvrdost v kombinaci s vnitřními pnutími přítomnými v kovu v důsledku rychlého ochlazování během kalení činí součást náchylnější ke křehkému lomu.

Nedostatek temperování také snižuje tažnost materiálu, což je schopnost podstoupit plastickou deformaci bez lámání. Výsledkem je, že díl vykazuje sníženou odolnost proti iniciaci a šíření trhlin, čímž se zvyšuje pravděpodobnost náhlého a katastrofálního selhání při namáhání rázem nebo ohybem.

Naproti tomu správně temperovaný strojní díl má vyváženější kombinaci tvrdosti a houževnatosti, dosažené popouštěním při vhodné teplotě a rychlosti ochlazování. To umožňuje kovu efektivněji absorbovat a rozptylovat energii, čímž se snižuje riziko křehkého selhání a zlepšuje se celkový výkon a životnost strojní části při rázovém zatížení nebo namáhání v ohybu.